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归纳总结不干胶标签贴标机的常见故障
发布时间:2019-04-04   点击次数:1429次
  不干胶标签贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装*的组成部分。
  不干胶标签贴标机使用时间长了,也会出现一些故障问题,常见的归纳总结如下:
  问题1:底纸断裂
  现象:贴标过程中标签底纸断裂
  原因:有三个关键因素,即底纸质量,牵引刮伤,标签粘连。
  解决办法:
  1.1检查底纸是否有损伤情况,要求标签供应商控制模切深度,不能砍伤到底纸,并且使用格拉辛底纸。
  1.2检查标签行进过程,是否有刮伤情况,如果有要调整机构。
  1.3检查贴标时候,不粘连到贴好标签的产品,如果有需要控制出标长度。
  问题2:走标偏差
  现象:贴标精度变差,超出要求
  原因:贴标精度与标签精度、标带走偏、标带走向、产品输送平行度、牵引轮打滑、产品定位检测不准、标签没有沿着覆标滚轮贴到产品上,等因素有关。
  解决办法:
  2.1标带走偏,放松牵引机构,来回拉一下标签,让其自动走正。标签走正后,夹紧两侧限位圈,导正标签。
  2.2标带走向与产品输送走向不平行,通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行。
  2.3牵引轮打滑,牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松脱有关,两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。
  2.4产品误差,产品制作过程中,边缘尺寸稳定性会引起贴标偏差,控制好产品质量。
  问题3:连续出标
  现象:连续出现两张或以上的标签
  原因:电眼检测灵敏度紊乱
  解决办法:
  3.1调节灵敏度即可,调节方法请参考龙海环宇产品说明书。
  3.2如果调整灵敏度还不行,请向厂家更换。
  3.3检查标带是否走偏,前后调节电眼到检测位置即可。
  不干胶标签贴标机在控制系统上,以的控制系统为主,相对于早期的单片机来说,使用通用型PLC作主控器件,能使PLC控制系统达到以下目的:
  1.更稳定、更可靠;
  2.以后的维护更方便,升级更简单;
  3.能方便地和上下工位进行联机控制。
  此外,不干胶标签贴标机还要考虑到增加视觉系统,其能对打印的完整性、字粒状况,以及贴标后的标签是否有无,是否完整等进行实时的检测、控制与报警。
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