不干胶标签贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装*的组成部分。
　　不干胶标签贴标机使用时间长了，也会出现一些故障问题，常见的归纳总结如下:
　　问题1：底纸断裂
　　现象:贴标过程中标签底纸断裂
　　原因:有三个关键因素，即底纸质量，牵引刮伤，标签粘连。
　　解决办法:
　　1.1检查底纸是否有损伤情况，要求标签供应商控制模切深度，不能砍伤到底纸，并且使用格拉辛底纸。
　　1.2检查标签行进过程，是否有刮伤情况，如果有要调整机构。
　　1.3检查贴标时候，不粘连到贴好标签的产品，如果有需要控制出标长度。
　　问题2：走标偏差
　　现象：贴标精度变差，超出要求
　　原因：贴标精度与标签精度、标带走偏、标带走向、产品输送平行度、牵引轮打滑、产品定位检测不准、标签没有沿着覆标滚轮贴到产品上，等因素有关。
　　解决办法:
　　2.1标带走偏，放松牵引机构，来回拉一下标签，让其自动走正。标签走正后，夹紧两侧限位圈，导正标签。
　　2.2标带走向与产品输送走向不平行，通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行。
　　2.3牵引轮打滑，牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松脱有关，两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。
　　2.4产品误差，产品制作过程中，边缘尺寸稳定性会引起贴标偏差，控制好产品质量。
　　问题3：连续出标
　　现象：连续出现两张或以上的标签
　　原因:电眼检测灵敏度紊乱
　　解决办法：
　　3.1调节灵敏度即可，调节方法请参考龙海环宇产品说明书。
　　3.2如果调整灵敏度还不行，请向厂家更换。
　　3.3检查标带是否走偏，前后调节电眼到检测位置即可。
　　不干胶标签贴标机在控制系统上，以的控制系统为主,相对于早期的单片机来说，使用通用型PLC作主控器件,能使PLC控制系统达到以下目的：
　　1.更稳定、更可靠;
　　2.以后的维护更方便,升级更简单;
　　3.能方便地和上下工位进行联机控制。
　　此外，不干胶标签贴标机还要考虑到增加视觉系统，其能对打印的完整性、字粒状况,以及贴标后的标签是否有无,是否完整等进行实时的检测、控制与报警。