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自动贴标机出现翘标、甩瓶怎么办,这篇文章能帮你解决
发布时间:2021-10-13   点击次数:119次
  作为现代包装不可缺少的组成部分,自动贴标机可完成平面粘贴,包装物的单面或多面粘贴,柱面粘贴,局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴,凹陷及边角部位粘贴等各种作业。
  
  近年来随着贴标技术的不断发展,贴标机的贴标准确高效,稳定可靠等方面明显的优势,越来越受到市场的关注,这也给许多贴标机制造商带来了巨大的发展空间。然而,一些用户反映,在贴标过程中偶尔会出现翘标、甩瓶的情况,那么如何处理翘标、甩瓶的问题呢?
  
  自动贴标机出现“翘标”故障,可能是贴标控温不当、标签上的粘性较弱、贴标压力不均衡、标签延展性差、标签原料差等原因导致在贴标进程中呈现“翘标”的状况。
  

自动贴标机

 

  对此,在贴标进程中控制标签的贴标压力,控制贴标进程中的温度。因为进步贴标的温度可使物体上活性物质随之增加,从而使标签与产品直接的粘合度进步,使标签张贴牢固。
  
  还要在贴标进程中控制标签的贴标压力,例如:加大自动贴标机的力度,使得标签能够粘附在产品外表。与此一起,还要在选用标签原料时,尽量选用较为柔软的材料,标签的延展性,能够很好地改进标签“翘标”的问题。
  
  不仅如此,由于瓶子的种类丰富多样,不乏一些贴标的部分出现不规则状况,因而用户要根据实际状况改动标签的形状。
  
  例如将标签的底端做成弧形,尽量避开封尾变形区,圆弧不能够开的太深,关于异型封尾则要求标签的形状也要做相应改动。还要消除静电的影响,适当进步贴标环境中的湿度,进步产品的贴标质量,到达视觉效果。
  
  在自动贴标机运行过程中,若呈现“甩瓶”状况。用户能够查看压瓶头凹凸方位是否适宜,调整其方位。还要查看压瓶头内的滚珠是否缺失,不然简单导致瓶子旋转不灵活,用户要及时替换即可。
  
  此外,用户查看传动送标处瓶子后面的靠板是否到位,如若存在问题,只要调整即可恢复正常。
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