全自动灌装封尾机是包装机中的一个小类产品，从材料包装的角度可分为液体、浆料、粉末和颗粒，主要用于以双层子母管为包装容器的物料的灌装及封尾。
该产品采用封闭式及半封闭式膏、液，封尾无渗漏，重量、容量一致性好，封口、打印一次完成，广泛适用于医药、日化、食品、化工等领域的产品包装。那么，下面讲解下此设备的操作工序。
全自动灌装封尾机操作工序：
1、检查组件是否完好，稳固，电源电压是否正常以及空气回路是否正常。
2、确认前一个过程正常后，打开电源和空气阀，轻轻推动机器进行试运行，先以低速运行，然后在正常后逐渐上升到正常运行速度。
3、上管站调整上管电机的速度，以使电动拉杆的速度与机器的速度相匹配，并保持自动下降管的运行。
4、压力管站通过凸轮连杆机构的上下往复运动驱动压力头同时运行，以将软管压到正确的位置。
5、到达照明位置时，请使用小车到达照明对准站，旋转照明对准凸轮以朝着照明凸轮接近开关工作，并使光电开关的光束照亮色标中心。距离为5-10毫米。
6、加油站是在照明站中抬起软管时，顶管锥顶部的探管接近开关将通过PLC打开信号，然后通过电磁阀工作。当软管末端距离20mm时，浆糊将完成主体的填充和排出。
7、先松开螺母来调整填充量，然后在拧紧相应的螺丝并移动行程臂的滑块时向外增加。否则，向内调整并其后锁定螺母。
8、尾封工位可根据管道要求调节尾封工装夹具的上下位置，尾封工装之间的间隙约为0.2mm。
9、打开电源和空气供应，启动自动操作系统，然后输入灌装封尾机的自动操作。
10、严禁非维修人员随意调整各个设定参数。如果设置不正确，则全自动灌装封尾机可能无法正常工作，在严重的情况下可能会损坏设备，如果在应用过程中需要调整，则须在设备停止运行时进行调整。
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