贴好以后再进行灌装封尾，贴标中要达到视觉效果。其中之一就是防止贴标中的翘标现象。管子未灌装之前贴标。而在封尾过程中的加热对标签的考验尤其严峻，标签距离底端越近，翘标的可能性就越大。实际应用中几乎每个厂家都有类似问题，解决的方法也多种多样：一)增加标签的粘度，尽量使标签粘贴牢固。要达到这个效果，需从以下几个方面加以考虑：①提高被贴软管的外表质量。大部分的产品外表过有光油，会增加贴标的困难，内容物的渗出，管壁的微孔等等都会造成标签的翘起，如何防止此类问题的发生，应该是大家要考虑的一个比较重要的问题。②在贴标过程中控制标签的贴标压力。③控制贴标过程中的温度。增加贴标温度，会改善贴标效果，因为随温度的升高，物体内部物质的活性会增加，标签才更容易与管身融合。二)尽量采用柔软的标签资料，良好的标签延展性对翘标也会有很大改善。三)改变标签的形状。

　　全机采用先进的技术,微电脑-PLC-电子光纤传感器控制系统，使整机运行稳定、高速 ，操作系统采用操作界面控制，操作简便、实用、效率高,并有产量记数功能 ，技术的速度快且稳定 ，适用范围大，可用于各种尺寸的圆形瓶贴标 ，输附式滚压瓶体，使标签附著更加牢固 ，前后段可选连线使用.

　　将标签的底端做成弧形，尽量避开封尾变形区。当然圆弧不可以开的太深，否则由于标签自身的问题容易引起褶皱，增加不用要的麻烦。对于异型封尾则要求标签的形状要做相应改变，这样不但可以防止翘标还可以增加美感。四)消除静电的影响。贴标过程容易发生静电，这对贴标效果会产生影响，适当提高贴标现场的湿度，会有一定改善，采用离子风机也是有效的解决方法。不干胶标签贴标机内部设有湿度自动控制，更可以单独控制设备内部的洁净度，让贴标远离灰尘，提高产品的贴标质量。这样做到贴标过程中不再有翘标现象，达到视觉效果。

　　不干胶标签贴标机作为包装生产线的一个重要组成部分,直接影响到包装质量,因此要努力提高贴标质量,根据贴标要求从设计、制造、装配、调试等方面综合考虑,以较低的成本满足不干胶标签贴标机的功能要求.标签领域另一个比较明显的变化就是提高了对数字技术的重视程度.