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全自动卧式贴标机及自动圆瓶贴标机调试总结
发布时间:2021-12-08   点击次数:176次

问题总结如下:

   一、标签底纸断裂

1、检查底纸是否有砍伤情况,如砍伤底纸,则需要更换质量好的底纸。

2、检查标签绕行中是否有刮伤情况,消除刮伤因素。

3、如标签粘连,标签容易撕断。控制下一张出标长度,保证不粘连到贴好标签的产品即可。

4、检查标签是否粘贴在轴中,导致出标过程中底纸被粘而断。

5、检查剥标板是否倾斜,导致标签底纸部分划出剥标板而刮破断裂。

6、出标的速度与输送的速度要匹配,否则会出现拉标的情况而断裂。

二、贴标偏差超过精度要求

1、标带走偏,放松牵引机构,来回拉一下标签,让其自动走正。标签走正后,夹紧两侧限位圈,导正标签。

2、标带走向与产品输送走向不平行,通过调节贴标头Z轴角度可以实现平行。

3、牵引轮打滑,牵引轮锁紧螺丝松脱,牵引轮磨损等有关,前两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝或者机米,牵引轮磨损需要及时更换新的牵引轮。

4、产品误差,产品制作过程中,边缘误差会引起贴标偏差,这样则要求产品的加工误差要小,质量要高,效果会更佳。

5、控制好下一张标的出标长度,确保能平稳的贴到物体表面。

6、确保输送的速度和出标的速度匹配,否则贴出来的标签重合度不高,且不易达到生产商的精度要求。

7、当发现调试不起作用的时候,注意观察调试测物电眼的数值,当使用的是下降沿,数值不一样会导致出标的精度有所偏差,需要调整一个合适的数值,会有更好的贴标效果。

三、连续出标

1、如调节电眼仍无法解决,则可能为标签超出选用电眼的适用范围,或者电眼损坏,需要向厂家咨询。

2、另一种原因为标带走偏,电眼没检测到标签,前后调节电眼到检测位置即可。

四、剥标板处底纸松弛

1、底纸松弛与牵引速度过低,被样品经过的时候拉标有关,若为牵引速度过低,则提高牵引速度可解决。

2、若牵引机构打滑,则扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝至底纸不打滑即可。

3、注意收料轴背后的传动皮带是否断裂。

五、漏贴

被贴物相隔太近,在贴标的过程中测物电眼同时收到信号,可把速度降低。

六、贴标位置不稳定

1、压带装置可能未压紧,导致标带松动,电眼检测不准。

2、可能牵引机构打滑或者是未压紧,造成不能顺利带走底纸。

七、贴标质量不好,有气泡或折皱

1、可能覆标带与被贴面不平行,可将被贴物放入覆标带区域,观察覆标皮带与被贴面的间隔,间隔尽可能一至。

2、出标速度和输送速度以及覆标速度不配,多为出标速度过快,重新调整出标速度或输送速度。

3、标签粘性不好,容易脱落。



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